中材国际：新型水泥窑将生活垃圾“吃干榨尽”

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随着垃圾数量的增加，“垃圾围城”已经成为许多城市面临的难题。然而，江苏省溧阳市的人们却没有这样的苦恼。溧阳市引进了中材国际水泥窑共处置生活垃圾示范线，实现了溧阳市城乡所有生活垃圾的日常生产和日常清理，处置过程中各项环境指标均达到控制要求。

示范线引入前，溧阳市采用填埋和少量焚烧方式处理生活垃圾。面对每天450吨左右的垃圾产量，1311.6万立方米的填埋场容量已迅速接近饱和，其使用寿命已大大缩短。

2013年初示范线成功投产后，溧阳市有了一种新的垃圾处理方法。首先，垃圾被统一运送到预处理中心。预处理中心将生活垃圾分为金属、渗滤液、可燃物和不可燃物。其中，前两部分所占比例较小，分别采用循环利用和专门设置的污水处理系统进行处理。后两部分被运到溧阳天山水泥厂，在水泥窑中进行协调处理。其中，可燃材料作为水泥熟料生产的替代燃料进入分解炉；根据灰渣的化学成分制备不可燃材料，并将其送入水泥窑生料粉磨系统，以替代硅铝原料。

这样，生活垃圾要么作为燃料燃烧，要么变成水泥，生活垃圾就完全消失了。“2015年，除日产垃圾外，我们还将处置已填埋的生活垃圾，进一步释放填埋容量。”溧阳中材环保有限公司总经理董家明介绍。

水泥窑在“吃、挤”生活垃圾的同时，也实现了垃圾处理的循环利用和无害化。

“水泥厂平均每燃烧2.2吨轻可燃物，就能替代1吨物理煤。”江苏天山水泥总经理李阳表示，利用垃圾作为水泥生产的原料和燃料，可以降低资源消耗。“利用可燃垃圾，可以暂停煅烧炉的给煤，这间接节省了研磨系统的电力消耗，每年节省460，000千瓦时。但是，由于不可燃物质的酸性特性，系统的氮氧化物排放量从原来的794 mg/[nm] 3减少到590 mg/[nm] 3，因此脱硝系统的氨注入量减少了1400多吨。”

除了资源的有效利用，水泥窑垃圾的协调处理也可以减少对环境的危害。项目总工程师蔡解释说，为保证焚烧过程不产生第二种配方，国家标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》对焚烧炉的技术要求是:烟气温度≥850℃，烟气停留时间≥2s；或烟气温度≥1000℃，烟气停留时间≥1s。水泥窑分解炉底部温度可达900℃以上，气体停留时间可达7s以上，固体物料停留时间可达20s以上。因此，在分解炉中加入垃圾等可燃物质，可以保证有机物的完全燃烧和分解，消除了两种配方生产的条件。

“水泥窑共处置生活垃圾是阜阳市最有效的垃圾处置方式，对周围环境影响最小，经济价值最高。”溧阳市市长江峰深受感动。