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国家商报(博客、微博)记者丁

在3d打印行业发展的早期阶段,与其单打独斗,不如联合作战。石油、化工和铸造等传统行业被业内许多人视为发展3d打印行业的最佳盟友。

中国人民政治协商会议全国委员会经济委员会副主任、原工业和信息化部部长李日前接受了《国家商报》的专访,提出通过与传统产业的充分融合发展3d打印,共同推进行业标准的引进。他还认为,3d打印不仅是一项新技术,还应积极融入“中国制造2025”计划中的新行业。

全国政协经济委员会副主任李毅中:传统产业是3D打印最佳盟友

共同推动标准的诞生

Nbd:很多业内人士表示,目前还没有统一的3d打印材料标准。你认为如何解决“标准”问题?

李:目前国内3d打印用金属材料领域没有统一的标准,每个公司都有自己的标准。我认为3d打印材料不仅应该由添加剂制造商生产,而且应该有稳定的供应商,如金属材料、钛合金、高温合金等。非金属包括塑料、碳纤维、尼龙等。医学上的是自然的。合成等。,所有这些都涉及到当前的传统产业,钢铁、有色金属、化工、石化、建材等。,因此传统行业应作为3d打印材料供应商,在3d打印行业中

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Nbd:传统产业应该如何与3d打印产业结合?

李:一方面,3d打印需要传统行业。例如,它们都是由钛合金制成的,这与在飞机上使用的3d打印截然不同。传统行业可以结合3d打印的需求来发展。另一方面,3d打印应该与传统产业形成紧密的合作。

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就传统产业而言,3d产业技术含量高,投资多,回报少。如果愿景不是长期的,它可能不会被认真对待。但从长远来看,与3d打印的结合是产品走向中高端的机会,传统行业应该抓住这个机会。

全国政协经济委员会副主任李毅中:传统产业是3D打印最佳盟友

我认为传统产业也可以在资本层面与3d产业合作,形成资本和技术的紧密联盟。

Nbd:你认为在开发3d打印时需要突破哪些关键技术?

李钟毅:与前两年相比,今年的3d打印应用提供商确实产生了许多令人兴奋的例子,并形成了一个概念,特别是在空航空航天、汽车、医药和医疗器械领域,取得了明显的成就。

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要研究添加剂制造,我们应该掌握三个关键技术节点。一是将数字技术应用于三维印刷,将数字技术转化为软件和印刷工业技术,并制定相应的标准和规范。二是开发金属和非金属印刷设备及关键零部件。第三,3d打印广泛应用于不同行业。

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3d打印有助于智能制造

换句话说,3d打印是传统制造业转型升级的机会?

李:是的。添加剂制造在制造强度高、结构复杂的零件方面具有独特的优势,这正是我们制造业的弱点。

制造业有很大的设备能力,但大量重要的零部件依赖进口,其中一些全部依赖进口。因此,制造业转型升级的任务之一是大力提高基础零部件质量等技术指标。在这方面,双方一拍即合,这是添加剂制造业进入传统制造业的切入点,也是转型升级的突破口。

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因此,传统制造业不仅是材料供应商,也是添加剂制造业最大和最好的客户之一。据说添加剂制造业可以颠覆传统制造业,我认为这是夸大其词。然而,3d打印可以真正改变制造业在高强度和复杂形状的关键部件上的商业模式。

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Nbd:有些人认为3d打印已经进入了与智能技术相结合的3.0时代。你如何理解3d打印和智能制造之间的关系?

李:实施“互联网+制造业”智能制造行动计划——信息化与工业化深度融合是“中国制造2025”的主线。智能制造有五个关键环节,即数字R&D与设计、制造设备的数字控制、制造过程的数字智能控制、智能产品和服务系统的数字化与网络化。

全国政协经济委员会副主任李毅中:传统产业是3D打印最佳盟友

我认为3d打印是加速智能制造设备和产品发展的重要途径。在“中国制造2025”规划中,添加剂制造占据重要位置,3d打印前后出现五处,被列为制造创新中心建设项目。

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